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医疗器械外壳服务为先

作者: 建成塑业 发布时间: 2019-11-08 10:49:01

医疗器械外壳服务为先1、首先,要检查的是注塑机的温度,颜色不稳定,跟注塑机的温度时高时低是有关联的,所以,在塑料外壳加工时,一定要优先检查。 2、有的时候背压调的过大,生产周期的不稳定,生产周期不稳定,时开时停,都会使颜色发生变化的。

3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。我们生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。

3、ABS塑料机箱的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货; 4、ABS塑料机箱成型温度较高,其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低);

4、设备外壳内带有交流25V或直流60V以上线路电压的各部件,如果不能由一外部总开关或一随时可拔出的插头装置与电源断开,应采用附加盖罩防护,从而即使在机壳打开后也可防止接触,或在空间互相隔开排列的情况下,应清晰地作出"带电"标记。

低压灌注成型应用的材料主要以聚氨酯材料为主。改变材料的混合比例,可获得不同的材料弹性模量,从而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能类似于普通热塑性材料ABS、PP或PS。合适于较大壁厚(&4mm)及不均匀壁厚制品的生产。成型后具备热固性材料的性质-其制品质量与模具构造、充模过程、模具温度、原材料初始温度、材料混合比例及混合均匀水平、固化时间等密切相关。